云南弯头五金制品-可按需定制各种规格型号



商悦传媒   2019-04-18 23:28

导读: 上海孟森管业有限公司是一家经国家相关部门批准注册的企业。 公司经营各种规格,材质的不锈钢制品、不锈钢管...

  上海孟森管业有限公司是一家经国家相关部门批准注册的企业。 公司经营各种规格,材质的不锈钢制品、不锈钢管材。质地柔韧,具良好的外翻性,适宜于冲孔、压扁、扩口、拉伸、弯曲等,产品被广泛用于机械、家具五金配件、医疗、环保、航空、机电、(仪器)、仪表、电子元件等行业。不锈钢管件出厂前未进行或未严格按固熔工艺进行固熔热处理,现场验收时从外观上无法进行检验。介绍了固熔原理,阐述了现场采用里氏硬度仪对奥氏体不诱钢管件进行快速硬度检测的方法,给出了判断不锈钢管件是否进行了合格固熔热处理的判据。该方法的工程应用表明,效果良好。根据国家有关标淮规范,不锈钢管件出厂前必须进行固熔热处理,以细化晶粒组织,增加管件的耐腐蚀和耐低温能力,但是部分生产厂家为追求利润,降低成本,在不锈钢管件出厂前未进行固熔或未严格按工艺要求进行固熔处理就直接出厂。

  芯棒头的材质及形状对推制弯头几何形状的影响芯棒头材质及形状是一个重要的工艺参数,由设计及制造直接控制。芯棒头材质一般有ZG1Cr18Ni9Ti、ZG3Cr20Ni14、ZG1Cr25Ni20Si2、ZG0Cr20Ni25等,高温强度及耐磨性逐渐升高,价格也是相应升高。如果是小批量生产,可以选择ZG1Cr18Ni9Ti、ZG3Cr20Ni14;如果是大批量生产,应选择ZG3Cr25Ni20Si2、ZG0Cr20Ni25,但ZG0Cr20Ni25价格太高,故这次试验芯棒头材质选用了ZG1Cr25Ni20Si2。材料中的混合晶粒容易使材料表面发生电化学腐蚀,在锻造过程中应严格控制锻造比。材料中Cr元素含量偏低和硫化物含量偏高直接影响法兰的抗腐蚀性能,选材时应注意选用冶金质量纯净的材料。

  不合格的不锈钢管件在石油化工项目中应用后,通常会在低温状态下开裂,发生漏油、跑油等恶性生产事故,导致油气加工装置、处理厂或集输站停产维修,造成严重的安全隐患和巨大的经济损失。由于正常生产的管件,在固溶处理后还需要进行酸洗钝化,因此进行了固熔处理和未固熔处理的不锈钢管件在外观上是基本一致的。传统的不锈钢管件检验方式为金相检验,但是在施工现场,金相检验的成本高、时间长,不利于在现场全面实行,笔者对不锈钢管件的金相组织、制造过程进行了研究,zui终选择了采用硬度检测的方式进行辨识,既保证了质量,又有效地降低了检测成本。

  沟槽管件连接,仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽,而不破坏管道内壁结构,这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作,许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道,衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接,否则需要二次处理。采用沟槽管件连接技术,现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手,施工组织方便。而采用焊接和法兰连接,则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等,这就给施工组织带来了复杂性,且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣,不可避免的落入管道内部,使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞,也污染管内水质。另外,焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业,也容易发生生产安全事故。短半径219mm的一般的扩径率为50%.选好原料后,按弯头规格下料,再考虑曲率半径, 比如,90°的弯头,通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出,然后以该长度为定尺进行切断。zui后把料进行热推制。

  不锈钢法兰因具有良好的耐腐蚀性能而被广泛用于船舶管道工程,作为管道连接的重要零件,其具有连接使用方便、保持管路密封性能、便于某段管路的检查和更换等优点。某型船近期采购了一批次304法兰,该法兰在使用前送往酸洗厂进行酸洗钝化处理,放人酸洗槽十几分钟部分法兰表面开始出现气泡,取出法兰清洗后发现腐蚀现象。为了查明该批次法兰被腐蚀的原因,预防产品质量问题再次发生,减少经济损失,我们对该批次法兰取样进行化学分析和金相检验。

  变壁厚的管件,指沿管子长度方向使壁厚发生变化;管件的加工方法也有很多种。良多还属于机械加工类的范畴,用的zui多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。管件为什么在国外发展如此迅速,管件产品有两个比较突出的优点:第一是可代替部分机加工产品,而且比机械加工件、铸件、锻造结构件重量轻,节约材料;二是比机械加工产品节省工序、工时,降低工件成本。扩径管件,按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种外形的管件;所以管件法在价格上很有优势,将近降低了50%。从性能上讲,管件法要优于机械加工法。整形后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的,均为±12.5%.在推制过程中,正常情况下壁厚不应当发生变化,但如果因为工具原因,有的地方会发生减壁现象,

  不锈钢法兰的腐蚀是多种因素共同作用的结果,其中材料晶界上析出的第只相是导致法兰失效的主要原因。建议在热加工过程中严格控制加热温度,不要超出材料加热工艺规范的上限温度,同时在固溶后快速冷却,避免在450℃-925℃温度区间停留过长时间,防止第三相颗粒析出。材料中的混合晶粒容易使材料表面发生电化学腐蚀,在锻造过程中应严格控制锻造比。材料中Cr元素含量偏低和硫化物含量偏高直接影响法兰的抗腐蚀性能,选材时应注意选用冶金质量纯净的材料。

  不锈钢异径管有同心异径管(ConcentricReducer),偏心异径管(EccentricReducer)和异径弯头(ReducingEl-bow)之分,其中后两种不锈钢异径管均是非轴对称结构管件,不得不采取一些独特的制造工艺,总体上说,目前的制造工艺方法对不锈钢异径管的质量是有保证的。介绍口径较大的同心异径管和偏心异径管均可山板料在卷板机上滚压成形,这种不锈钢异径管只有一条径向纵焊缝。口径较小的同心异径管和偏心异径管以及任何大小口径的异径弯头,只能通过模具将板料压制成半边的形状,再将两个半边组焊成一个整体管件,这种不锈钢异径管均有两条径向纵焊缝。并且偏心异径管和异径弯头的两个半边都分别需要两副模具。板料(滚)压制成形不锈钢异径管时,一般采取冷压。只有压力机的能力受到限制时才采用热压,冷压和热压的模具尺寸会略有差别。管件承口内径=管材外径。按管件边缘焊接部分可再分为坡边延边、阶边延边和无延边三种管件,承插焊接规格一般为DN15-DN100。

  有缝或无缝的同心异径管、偏心异径管和异径弯头的热压成形工艺方法,对38件不锈钢异径管的外形和壁厚几何尺寸以及表面硬度进行检测,还对偏心异径管的强度性能进行取样检测。结果分析表明,不锈钢异径管壁厚均超厚;异径价大小两个端口的几何尺寸较准确,但壁厚很不均匀,异径弯头壁厚较均匀;超声测厚时,数值偏大,探头分隔面一与管件轴线平行时的实测位与分隔面垂直于管件轴线值相比略大一些,结果危险:不锈钢异径管口端的表面硬度比中间段的表面硬度平均低约35%;根据《黑色金属硬度及强度换算值》中的经验公式将布氏硬度换算为抗拉强度时,结果明显保守。